耐火砖常被用于工业窑炉的建设中使用,它的质量要求很高,否则在窑炉生产中很容易使其发生开裂等问题,影响正常的生产工作,那么在使用中,有哪些要求需要满足呢?
1、耐火度高
现代冶金和共他工业窑炉的加热温度一般都在1000-1800℃之间。 应该在高温作用下具存不易熔化的性能。
2、高温结构强度大
耐火砖不仅应具有较高的熔化温度,而且还应从具有在受到炉子砌休的荷重下或其他机械震动下,不发生软化变形和坍塌。
3、热稳定性好
冶金炉和其他工业业窑炉在操作过程中由于温度骤变引起材料各部分温度不均匀,砌体内部会产生应力而使构料破裂和剥落。因此,应有抵抗这种破损的能力。
4、抗渣能力强
耐火砖在使用过程中,常受到高温炉渣、金属和炉尘的化学腐蚀作用。因此,必须具有抵抗高温化学腐蚀的能力。
5、高温体积稳定
在长期高温使用中,砖体内部由于晶形转变会产生不可恢复的体积收缩或膨胀,造成砌体的损坏。因此,要求砖在高温时体积稳定。
6、外形尺寸规整、公差小
砌体的砖缝虽用耐火泥浆填充,但密度和强度均比制品差,在使用过程中容易被侵蚀,因而砖缝是砌体的薄弱环节。因此应使砖缝俞小愈好,只有正确的外形尺寸才能达到达种要求,所以制品不能有大的扭曲、缺边、角、熔洞和裂纹等缺陷,尺寸公差要合乎规定的要求。
这些性能要求都是对耐火砖质量的一个考核因素,考核在选购产品时,可以从这几个方面入手靠考量,看看产品是否能够满足使用要求。