在耐火砖的使用过程中，其中热应力剪切挤压、熔融态灰渣冲刷、化学反应侵蚀这三种原因是非常容易导致砖材出现使用寿命下降的原因，所以我需要通过了解每种现象的产生原因，从而合理的进行解决。
1、砖材热应力剪切挤压:在气化炉开停车及烘炉过程中，由于各部位砖材在气化炉升温或降温过程中，升降温速率不同发生相对位移以及砖材受热膨胀产生的砖材间的剪切和挤压，导致砖材产生表面裂纹，甚至产生局部表面剥落，这些裂纹为熔融的灰渣渗透提供了通道。
2、耐火砖熔融态灰渣冲刷:在气化炉运行过程中，大量的高温熔融态灰渣在高速流动的煤气携带下，对砖材表面产生强烈的磨损冲刷，造成砖材表面逐渐磨损减薄。
3、砖材化学反应侵蚀:在气化炉运行过程中，高温熔融态灰渣中的液态氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化钾、氧化钠等杂质经过砖材表面裂纹及砖缝进入砖材深处，并通过砖材气孔渗透到砖材内部。逐渐与砖材本体发生化学反应，生成低熔点的物质，降低砖材的强度、硬度及耐高温等性能。
在详细了解每种造成耐火砖的使用寿命下降的原因，从而根据物体的实际情况进行判断，得以更快更准确的进行问题处理，从而保证砖材的使用寿命。
